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螺旋风管有哪些清洗方法

     使用螺旋风管一段时间后，有时表面还会有脏污、灰尘等，在其内外表面，因此要把它们清除掉，以便螺旋风管能够正常使用，那具体有哪些方法呢?

　　方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工来进行清除。它要求风管有较大的检修孔，但在人工操作时可能会有遗漏的地方，因此不是非常好。

   方法二：动力洗刷法是使用气动或者电动毛刷将脏污清除掉，然后将脏污集中到一起，可以使用真空收集器来进行收集，但它要求不能破坏风管的表层。

　　方法三：气体冲洗法通过软管来输送压缩空气，以便驱除脏污，而脏污会被输送到真空容器中集中起来。

焊接螺旋风管的技术要求

　　(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

　　(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

　　(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

　　(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

　　螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管的经济性

　　A：依据国家规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);

　　B：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;

　　C：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;

　　D：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。

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